1. Sebaik sahaja anda menghadapi masalah lamina PCB, anda harus mempertimbangkannya dalam spesifikasi bahan lamina PCB. Biasanya, jika spesifikasi teknikal tidak dijalankan, ia akan menyebabkan perubahan kualiti yang berterusan dan seterusnya membawa kepada pembuangan produk. Secara amnya, masalah bahan yang disebabkan oleh perubahan dalam kualiti laminat PCB berlaku dalam produk yang dikeluarkan oleh pengilang menggunakan kumpulan bahan mentah yang berbeza atau menggunakan beban menekan yang berbeza. Beberapa pengguna mempunyai rekod yang mencukupi untuk dapat membezakan beban menekan atau kelompok bahan tertentu di tapak pemprosesan. Akibatnya, ia sering berlaku bahawa PCB secara berterusan dihasilkan dan dipasang dengan komponen, dan meledingkan terus dijana dalam tangki pateri, dengan itu membazirkan banyak tenaga kerja dan komponen yang mahal.
2. Isu permukaan
Gejala: lekatan cetakan yang lemah, lekatan penyaduran yang lemah, sesetengah bahagian tidak boleh terukir, dan sesetengah bahagian tidak boleh dipateri. Kaedah pemeriksaan yang tersedia: biasanya digunakan untuk membentuk garisan air yang boleh dilihat pada permukaan papan untuk pemeriksaan visual.
3. Kerana permukaan yang sangat padat dan licin yang disebabkan oleh filem pelepasan, permukaan tembaga yang tidak bersalut terlalu terang. Biasanya pada bahagian lamina yang tidak tembaga, pengeluar lamina tidak mengeluarkan agen pelepas. Lubang jarum dalam kerajang kuprum menyebabkan resin mengalir keluar dan terkumpul pada permukaan kerajang kuprum. Ini biasanya berlaku pada kerajang tembaga yang lebih nipis daripada spesifikasi berat 3/4 auns. Pengeluar kerajang kuprum menyalut permukaan kerajang kuprum dengan jumlah antioksidan yang berlebihan. Pengilang lamina menukar sistem resin, pelucutan nipis, atau kaedah memberus.
Disebabkan oleh operasi yang tidak betul, terdapat banyak cap jari atau kesan gris. Celup dengan minyak enjin semasa operasi menebuk, mengosongkan atau menggerudi.
4. Penyelesaian:
Sebelum membuat sebarang perubahan dalam pembuatan lamina, bekerjasama dengan pengeluar lamina dan nyatakan item ujian pengguna. Adalah disyorkan bahawa pengeluar lamina menggunakan filem seperti fabrik atau bahan keluaran lain. Hubungi pengeluar lamina untuk memeriksa setiap kelompok kerajang tembaga yang tidak layak; minta penyelesaian untuk mengeluarkan damar. Tanya pengeluar lamina untuk kaedah penyingkiran. Changtong mengesyorkan menggunakan asid hidroklorik, diikuti dengan penyental mekanikal untuk mengeluarkannya. Hubungi pengeluar lamina dan gunakan kaedah penghapusan mekanikal atau kimia.
